蘑菇视频大全免费高清版下载观看鋁型材擠壓表麵括傷缺陷原因是人為和設備及工模具的可視原因。

（一）：雙孔（多孔）以上的模具擠壓的型材，由於出模孔時的速度不均，型材長短不齊，此高溫下出口處即相互擦傷的型材，產生帶有一定寬度片狀烏白色的粗糙麻麵，氧化後的型材擦傷麵呈現暗黑色，這是擠壓中的廢品。

（二）：模具使用時間過長，模空刀，支承墊，專用墊等出口處粘有大量的鋁金屬，型材流徑模空刀，支承墊，專用墊時，使型材擦傷。此種情況很少出現。

（三）：冷床上的型材，有時在架子上不齊整，或檢查型材時，抽動其中的一支，使其相互摩擦，造成了型材的片狀帶齒擦傷（常溫），尤其是型材平麵較寬的型材（大方管，半通材，扣板等）或彎曲圓弧的型材造成表麵擦傷的可能性更大！

（四）：鋸切成品的鋸台上，貯料架，裝框的型材，排列擁擠，抬拿抽動其中的一支，很容易造成相互間的擦傷，如果有棱角就會造成型材的劃線。

（五）：各操作工序對於產生（粘住）的鋁屑不及時處理，也是造成擦傷的主要原因。

（六）：運輸過程中晃動顫撲搖擺過大，襯隔固定不良。

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